前一段时间，工信部公布2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，河钢多家单位榜上有名，其中河钢石钢智能工厂成功入选。

     作为河钢特钢板块标志性企业，河钢石钢新区推动数字化和智能制造技术与钢铁的深度融合，赋能转型升级和高质量发展。

     河钢石钢新区具有钢铁行业最绿色环保的短流程生产工艺布局，工艺衔接紧凑，代表着绿色节能发展方向。而废钢作为河钢短流程精品特钢冶炼的主要原材料，其质量保证至关重要。

     河钢石钢新区拥有废钢智能验质系统，实现废钢验质过程无人化、废钢等级的智能识别、自动判定等功能。

今天小编就带大家一起了解一下，

河钢石钢的废钢智能验质系统吧——

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亮  点

    系统自动进行废钢验质，自动精准判定废钢等级和扣杂量，对密闭容器、超长件进行预警，有效规避人为因素，解决废钢验质过程中的公平公正公开问题。

     对卸车过程中车内物料进行全过程、全方位、无死角拍照、录像，解决了人工验质时容易漏验不合格废钢的问题。

     系统24小时不间断运行，解决了夜间废钢无法卸车验质的工作运行效率问题。

实现这些功能，需要有三大法宝——

     图像采集：在河钢石钢新区的卸料车间，架设有摄像机，司机只需要进行刷卡就可自动触发拍照模型，模型将自动调节镜头焦距进行自动抓拍，而后将采集的图像传给模型识别服务器。

     智能拍照：在卸车过程中，通过特殊的入侵检测模型，可实现无人干预下的图像采集，每次采集图像都会调整新的角度和焦距，保证数据的多样性，当图像识别模型检测到车的底部时，模型自动判断。

     智能识别：通过深度的智能识别模型，提取图片特征，综合整车的多个图片的识别结果，对废钢等级、扣杂等进行自动判定识别。

     上线的智能验质卸料口全部实现无人化，废钢质量得到根本性提升。河钢石钢新区从废钢智能验质、电炉智能炼钢等各生产环节的智能化，再到质量检测、物流管控、能源环保管控等，实现了智能化“全覆盖”。