“咱们新的打包扣忒好使！又漂亮又结实！”近日，正在库区检查产品包装质量的河钢唐钢新事业公司冷轧包装作业区质检员刘艳芳对同事崔中霞说道，“你看这打包扣表面更光滑了，而且与打包带配合的严丝合缝，真是给咱们的产品上了‘双保险’！”

打包扣的这次变化还要从新事业公司包装材料车间的一次降本增效攻关说起。新事业公司承担着冷、热轧卷板产品包装和部分金属包装材料的自主生产加工任务，以前包装使用的打包扣因为没有配套设备无法自主生产，所以都是外部采购。

“如果我们能够自己制作打包扣，不仅能降低成本，还有可能对外销售创效。”新事业公司总经理助理、包装材料车间负责人孙朝华想到这里便下定决心攻关。他带领车间技术骨干蔡学斯等人成立了攻关小组，首先对一台已经闲置的可倾式16吨机械冲床进行改造，经过一系列的改造，这台闲置的机械冲床巧妙“变身”成了打包扣成型机。

硬件已经改造完成，但是如何让它高效连续生产出满足需要的打包扣又成了摆在攻关小组面前的一道难题。小组成员王旭发挥自身电气专业技术优势，通过查阅资料学习打包扣成型机的工作原理和加工流程，并根据改造的设备实际参数自编了自动控制程序，经过几番调试过后，使这台“老设备”终又“生龙活虎”起来。

进入试生产阶段后，孙朝华他们利用本车间纵剪产线裁割下来的高强钢窄带废料进行加工，保证产品强度的同时，又降低了原料的采购成本，但是高强度打包扣出现易开裂、闭合不严密等质量问题。小组成员根据实际生产情况不断完善设备功能、优化控制程序，产品质量快速提升。新制作出来的打包扣既美观又耐用，经包装工序试用后反馈产品完全满足要求，可替代外采。在满足自用需求后，新事业公司还积极开拓外部市场，提升外部创效能力。

改造后的打包扣成型机，充分发挥了液压传动的优点，操作简便、噪音小、运行平稳，并具备自动送料、标识冲压、产品成型等功能，完全实现了自动生产，每分钟可生产打包扣50个，年生产加工能力600万个，预计年可降费增效47.8万元。

来源：网络
编辑：阿莱
联系我们：400-1800-108
免责声明：本文来源于网络，版权归原作者所有，且仅代表原作者观点，转载并不意味着莱月赞同其观点，文中信息仅供参考，不作为投资决策建议。如无意中侵犯您的合法权益，请及时与莱月400-1800-108取得联系。