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废钢供需及后期走势分析

来源于:莱月再生 发表日期:2020-03-09

摘要:目前废钢处于供需两弱的格局。供给方面来看,加工废钢一方面受到钢铁下游行业特别是建筑行业复工不足的影响,另外也受到废钢加工行业复工仅有40%的影响,加工废钢产生量仅正常水平的24%。从回收废钢的产生量来看,废钢的回收、拆解和加工企业复工较慢,导致仅达到正常水平的10-20%。而钢厂的厂内废钢产生量基本不受影响,仅和钢厂产量相关。另外,从废钢到厂量的高频数据可以看出,目前正在回升,但距离正常水平还有较大的差距。目前日均到厂量在7万吨左右,而正常水平在25万吨左右,达到了正常水平的35%左右。

废钢需求方面,短流程企业大多仍处于亏损状态,开工的积极性不够,从电炉开工率、产能利用率、废钢日耗等几个方面都可以看出这一趋势。而长流程企业则要看钢材价格、利润情况来调整废钢用量。通过对比炼钢过程成本以及历史上废钢和钢坯价差可以看出,当废钢价格和钢坯价格差在300以内时,长流程钢铁企业会进一步压低废钢的用量或者压低废钢价格,否则添加废钢没有边际效益。从唐山某长流程企业的废钢添加量也可以看出,2月份炼钢过程废钢添加量由原来的250公斤以上下降到90公斤。
短期来看,废钢的供给会跟随各行业的复工以及废钢加工基地的复工而增加。需求方面,则需要根据钢材价格和钢铁企业利润上涨而增加,否则废钢价格只能跟随钢价下跌。从目前钢材价格的高库存这一主要矛盾来看,钢材价格压力不断加大。而且目前钢铁下游行业,特别是建筑行业复工较为缓慢,消费启动缓慢,钢价下行压力加大。在这种情况下,废钢价格易跌难涨。
中长期来看,废钢的价格仍决定于钢材消费的增长速度。历史上几次废钢价格跌破1000元大多都是由于钢材消费出现了负增长。但废钢价格顶部即低于钢坯价格300元左右。由于废钢的成本较低,叠加废钢加工企业的溢价能力较弱,废钢的价格在行情不景气的时候可以下跌更深。
总的来看, 短期废钢的产生量将缓慢恢复,废钢的需求仍要看钢铁企业的利润和钢材价格。在目前钢材高库存的压力下, 短期钢铁企业的利润和钢价难以快速上涨,因此废钢继续降价仍是大概率事件。动态来看,废钢降价后,钢铁企业添加废钢有了边际效益,则会增加废钢的用量。所以产生的废钢总会被使用掉,只是以何种价格被使用,或者是被长流程还是电炉企业使用而已。废钢产量的恢复也增加了铁元素的供给,从这一角度来看短期利空铁矿。





前言

废钢在钢铁生产中扮演了极为重要的角色,是冶炼过程中不可缺少、但弹性相对较大的原料之一。供给方面来看,春节期间叠加了非冠疫情,企业延长假期,导致制造业开工率不足。除此以外,由于城市返工人员不足,导致废钢的回收也受到影响。而废钢加工企业的开工率也明显不足。总的来看废钢的供给受到了明显的影响。
需求方面,电炉企业生产成本较高,大部分处于亏损状态,因此在春节期间开工率接近于零。而长流程企业也受到钢材厂库憋库的影响,部分企业减产。由于废钢价格要高于铁水成本,因此首先削减废钢用量成为主要降低成本手段。另外,随着节后钢材价格的大幅下跌,部分企业利润也受到影响,尽量少添加高成本的废钢也成为了主要控制成本的手段。
后期,废钢的供应会缓慢回升,而需求方面也受到钢铁企业利润、产量和库存的影响,后续废钢价格如何走势,供给增量有多少,电炉钢何时能够增产?本文将对上述问题进行分析讨论。

废钢的回收

由于废钢的回收、加工过程比较分散,因此废钢的生产数据比较欠缺。但从废钢的来源来说主要分为三种:厂内废钢、加工废钢和回收废钢。
a)   厂内废钢
厂内废钢的产生量和钢材产量正相关,并且主要用于钢铁企业内部生产过程。从目前钢产量数据来看,厂内废钢的供给量仅会略有减少,一方面是五大品种钢材产量在下降,另外部分钢铁企业转产钢坯,也会降低厂内废钢的产生量。
b)   加工废钢
加工废钢主要是钢铁下游行业的边角料,其产生量主要和下游各行业的钢材消费量相关。并且基本做到当年产生、当年加工、当年消费。由于加工废钢是边角料或者说是副产品,其回收过程主要受到加工环节(破碎、打包)的影响。根据各子行业的情况来看,房建由于钢材的废品率比较低,因此房建环节加工废钢的产生量占所有加工废钢的13%左右。而机械行业由于加工过程复杂,其加工废钢产生量占比55.7%,汽车行业占比18.5%。同时,根据目前了解到的信息,对主要子行业的复工情况进行估计,然后加权平均后,测算整体加工废钢产量方面目前达到了正常水平的59%左右。
除此以外,废钢加工环节(废钢剪切、打包基地)的开工率对加工废钢的回收过程也有很大的影响,从富宝资讯了解到,目前国内废钢加工企业的开工率仅40%左右。叠加钢铁下游各行业的复工情况,估计加工废钢的产生量短期维持在正常水平的24%左右。
c)   回收废钢
回收废钢则主要是废旧产品的回收、拆解,长期来看回收废钢的产生量和历史钢材消费相关,而短期则和废钢价格、天气情况、废钢回收作业率等相关。其回收过程受到人员到岗、拆解和加工(破碎、打包)等过程的影响。目前来看,由于大部分地区废品回收站仍没有开始工作,废品回收的人员也未到岗,散户废钢回收仍然没有启动。而拆解公司的开工率预计也仅在30-40%左右。总的来看,回收废钢产生量接近正常水平的10-20%左右。
从废钢到厂量的高频数据可以看出,目前正在回升,但距离正常水平还有较大的差距。目前日均到厂量在7万吨左右,而正常水平在25万吨左右,达到了正常水平的35%左右。


废钢的使用情况

(一)电炉企业开工率仍然处于很低水平
节前,大部分电炉企业已经处于亏损状态。节后钢材价格又有不同程度的下跌,虽然废钢价格也有一定程度的下降,但整体来看仍是钢价下跌的幅度较大。另外疫情影响,电炉企业工人返程受限,导致电炉开工率并没有像往年一样快速增加。
从价格上来看,上海地区螺纹钢从节前的3750元/吨下跌到目前的3370元/吨,共下跌380元,而同期废钢下跌80元/吨。同样,唐山地区废钢价格下跌了125元/吨,而螺纹价格下跌了310元。
另外,钢铁企业采购废钢一般是按照自己的库存和需求情况来制定价格。当库存较高或者需求较少时则大幅下调价格,而库存低且需求比较高时会大幅下调价格。上述废钢价格仅为市场价格。
由于钢材价格的下跌幅度高于废钢价格的下跌幅度,导致电炉企业利润并没有出现好转,大部分依然是亏损状态。
在亏损状态下,电炉企业的开工动力明显不足,上周,电炉企业的开工率和产能利用率分别为5.3%和3.7%。
从电炉企业日均废钢消耗也可以看出,目前电炉企业的开工率和产量仍然处于极低水平,可见在当前的利润情况下,电炉企业没有提产的动力。
(二)长流程生产企业添加废钢动力不足
长流程钢铁企业添加废钢的动力在于提高产量,而只有钢铁企业利润比较丰厚的时候提高产量才有较强的动力。除此以外,废钢还能起到转炉过程降温的作用,因为转炉冶炼是通过吹氧脱碳脱硅,会产生大量的化学热。但废钢并不是唯一选择,企业也可以通过添加其他冷料,比如块矿等来降温。所以, 利润才是钢铁企业提高废钢比例的最大动力。另外,在利润微薄的时候,钢铁企业降低废钢比例,能够很大程度上降低炼钢成本。因为,目前铁水的成本还是大大低于废钢价格的,也就是说添加废钢不仅增加了钢铁企业的产量,同时也提高了企业的生产成本。钢铁企业会权衡废钢对成本和产量的影响来决定是否添加废钢和添加多少废钢。也就是添加废钢的边际效益,这个边际效益一般可以通过钢坯或者钢材的价格和废钢的价差来表示。
从炼钢过程的生产成本来说,除了含铁原料(铁水、内部废钢、外部废钢等),其他的成本主要是合金、辅助材料、燃料和动力、人工费用、制造费用几个方面,其中对于Q235来说合金成本在50元左右。辅助材料包括石灰和耐材等,成本约60-70元左右。燃料和动力主要是氧气、电费和水费,合计50元左右。人工成本折合吨钢15元左右。其他制造费用包括折旧、设备修理等,折合吨钢30元左右。综上几项,炼钢费用中除了含铁原料的费用其他大概吨钢200元左右。同时,如果炼钢过程中加入废钢还要考虑废钢的收得率,如果重废的话,收得率可以达到98%左右。因此,只有钢坯的价格比废钢高250元以上时,在转炉过程中添加废钢才有利可图。否则,钢铁企业就会降低废钢采购价格,或者减少废钢的应用量。
图中对比了废钢和钢坯价差,以及唐山某企业炼钢过程废钢吨钢加入量。可以看出两者有较好的对应关系。从图中也可以看出来,2011年-2016年期间,钢坯和废钢的价格差大多在200-300左右,此时加入废钢的边际效益很低。所以唐山某钢铁企业在2015年期间,炼钢过程中废钢平均加入量仅有41公斤。随后,在2016-2019年期间,钢铁企业利润大增,钢坯和废钢价差也大幅扩大,该钢铁企业炼钢过程中加入废钢的量也开始增加,从原来的41公斤增加到270公斤左右。而目前钢坯和废钢的价差在200元左右,因此钢铁企业添加废钢的动力不足。而今年2月份,吨钢废钢加入量大幅下降到了90公斤。
从长流程企业废钢消耗的高频数据也可以看出来,目前长流程企业的废钢用量也在大幅减少,处于历史最低水平。

废钢的价格

钢铁企业对废钢价格具有很强的议价能力,在钢铁企业需要废钢或者本身厂内废钢量较少时会提高废钢收购价格。废钢加工企业一般也和钢厂并没有长期协议,基本上是给出价高的企业送货。当钢铁企业收购完毕,或者库存较高时,则调低收购价格。
上一部分我们已经提到了,如果废钢价格和钢坯价格之差在300以内,废钢价格就没有上涨的动力了,因为长流程钢铁企业增加废钢的用量并没有产生边际效益,因此会大幅减少废钢的用量。从这个角度来看,钢坯价格减去300左右就是废钢价格的上限。
而2016年以来,由于国内钢材需求增长强劲,叠加去产能、关停中频炉等政策的严格执行,钢铁企业利润均处于较高水平。导致钢铁企业尽量通过添加废钢来提高产量、增加效益。但从生产的角度来看,废钢的价格要大大高于生铁成本,也就是说,钢铁企业如果有足够的铁水供给,是不愿意添加废钢的。
而从废钢的成本支撑角度来讲,废钢的价格可以到很低的水平,但产生量同样也会受到低价格的影响而下降。可以看到,在金融危机时期,部分废品回收站由于废品价格大幅下跌而停止营业。从商务部的数据可以看出,2015-2016年由于废钢回收均价有较大幅度的下跌,导致回收量也出现了一定的下降,但降幅相对有限。另外,随着废钢价格的上涨,回收量也有了大幅的增加,弥补了前两年回收量的减少。
仍然从废钢的分类来看废钢的成本,厂内废钢基本没有生产成本,属于钢铁企业的副产品,而且基本不需要加工,直接回炉就可以。加工废钢则属于钢铁下游行业的副产品,部分需要进一步的运输、剪切、打包、企业折旧利润等,合计全部成本不超过300元/吨。回收废钢的成本则主要包括了散户回收成本、拆解公司成本、剪切/加工/打包、运输成本等,但仍然会比较低。从长周期来看,在经济危机和2015年底废钢价格下降到1000元以下。可见钢材消费,才是最终决定废钢价格的最核心因素。当钢材消费大幅下滑时,钢铁企业亏损,降低产量,废钢用量减少,废钢价格大幅下跌。虽然废钢回收量也会有所减少,但由于废钢的部分供给具有“刚性”,因此价格下跌的深度较大。
后期废钢价格仍要看钢铁企业利润的恢复情况,如果钢材价格现货上涨,企业利润回升,采购和应用废钢的动力就会加大,否则就会继续压低废钢价格。

结论

目前废钢处于供需两弱的格局。供给方面来看,加工废钢一方面受到钢铁下游行业特别是建筑行业复工不足的影响,另外也受到废钢加工行业复工仅有40%的影响,加工废钢产生量仅正常水平的24%。从回收废钢的产生量来看,废钢的回收、拆解和加工企业复工较慢,导致仅达到正常水平的10-20%。而钢厂的厂内废钢产生量基本不受影响,仅和钢厂产量相关。另外,从废钢到厂量的高频数据可以看出,目前正在回升,但距离正常水平还有较大的差距。目前日均到场量在7万吨左右,而正常水平在25万吨左右,达到了正常水平的35%左右。
废钢需求方面,短流程企业大多仍处于亏损状态,开工的积极性不够,从电炉开工率、产能利用率、废钢日耗等几个方面都可以看出这一趋势。而长流程企业则要看钢材价格、利润情况来调整废钢用量。通过对比炼钢过程成本以及历史上废钢和钢坯价差可以看出,当废钢价格和钢坯价格差在300以内时,长流程钢铁企业会进一步压低废钢的用量或者压低废钢价格,否则添加废钢没有边际效益。从唐山某长流程企业的废钢添加量也可以看出,2月份炼钢过程废钢添加量由原来的250公斤以上下降到90公斤。
短期来看,废钢的供给会跟随各行业的复工以及废钢加工基地的复工而增加。需求方面,则需要根据钢材价格和钢铁企业利润上涨而增加,否则废钢价格只能跟随钢价下跌。从目前钢材价格的高库存这一主要矛盾来看,钢材价格压力不断加大。而且目前钢铁下游行业,特别是建筑行业复工较为缓慢,消费启动缓慢,钢价下行压力加大。在这种情况下,废钢价格易跌难涨。
中长期来看,废钢的价格仍决定于钢材消费的增长速度。历史上几次废钢价格跌破1000元大多都是由于钢材消费出现了负增长。但废钢价格顶部即低于钢坯价格300元左右。由于废钢的成本较低,叠加废钢加工企业的溢价能力较弱,废钢的价格在行情不景气的时候可以下跌更深。
总的来看,短期废钢的产生量将缓慢恢复,废钢的需求仍要看钢铁企业的利润和钢材价格。在目前钢材高库存的压力下,短期钢铁企业的利润和钢价难以快速上涨,因此废钢继续降价仍是大概率事件。动态来看,废钢降价后,钢铁企业添加废钢有了边际效益,则会增加废钢的用量。所以产生的废钢总会被用掉,只不过是以何种价格被用掉,或者是被长流程还是电炉企业用掉而已。废钢产量的恢复也增加了铁元素的供给,从这一角度来看短期利空铁矿。
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