山钢日照:在钢铁丛林中蹚出一条“绿色”道路
来源于:莱月再生 发表日期:2021-08-30

绿色,是工业高质量发展的底色。近年来,围绕“工业绿色发展”这一关键命题,日照市在加快推进工业企业绿色低碳转型上持续发力,全市范围内涌现出一大批市级、省级乃至国家级绿色工厂。即日起,日照市工业和信息化局、大众网·海报新闻将联合推出“绿色工厂·日照经验”专栏,共同探索这些企业工厂里的“绿水青山”。
绘有巨幅青山绿水彩图的“大棚”内,12个鹰眼靶向监控实施运行,配套的超细雾炮无死角降尘,纵使堆取料机正在往各条生产线输送矿粉,地面依旧洁净如初……这是大众网·海报新闻记者在山钢日照公司全封闭原料厂看到的景象,跟传统印象中的钢铁厂现场不同,缘何这里少了一层“灰”?


2013年6月,经过国家发改委正式核准的日照钢铁精品基地项目在岚山区开工,先期确定了“绿色、高效、智能、高端”的建设目标,把绿色发展放在首要位置。山钢集团日照有限公司副总经理杨金光告诉记者,作为山东省最大的新旧动能转换项目,之所以把绿色放在首位,是因为“绿色”代表着一个企业的未来。因此,建设初期,山钢日照公司就按照山东省当时最严环保标准进行建设。

从行业看来,能源、环保和绿色发展问题是钢铁工业面临的最紧迫、最严峻的问题,钢铁工业绿色发展主要创新方向也将向深化清洁生产和发展循环经济进一步迈进。在不遗余力推进“绿色”发展上,山钢日照公司从不讲条件,高规格、严标准,从规划设计到环保攻坚同时推进,不惜提高成本也要采用先进环保设备,将环保、节能、减排等工作根植于全流程生产始末。
在该厂区,两座5100m³全省最大的大高炉,全智能炼钢轧线,2020年实现全线贯通,完成一期工程环保验收,进入正式生产。山钢日照公司创新应用汽车运输铁水,将高炉铁水的运输、缓冲贮存等功能集为一体,实现了“一罐到底”,既环保又减少运输损耗。
同时,每座高炉出铁口位置设置完善的封闭措施,且收尘风量巨大,强劲吸力将热气、烟尘统统“收入囊肿”,含尘气体经覆膜布袋除尘器过滤净化后,实现超低排放。公司二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等各类废气治理设施配套齐全,运行稳定,实际排放指标远远低于国家及地方环保标准,公司吨钢二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量远远优于清洁生产一级标准,达到国内先进水平。在现场见到的为数不多的几个工作人员,也全然没有“灰头土脸”的样貌,干净、整洁的工作环境不仅令人心情愉悦,杜绝了职业病的风险。在采访中,工作人员还告诉记者,他们通过焦炉煤气制取LNG联产合成氨工艺,焦炉煤气摇身一变就成了清洁新能源LNG,为国家完成“双碳”目标贡献力量。
除了运输、废气处理,废渣、废水同样是令钢铁行业头疼的难题。“我们经过处理后的高炉水渣,作为水泥加工原料实现循环再利用。”山东钢铁集团日照有限公司环境保护部部长聂延忠介绍说,针对炼钢炼铁过程中产生的废渣,公司按照“减量化、资源用、无害化”的技术路线,构建高炉水渣、转炉钢渣、工业除尘灰等废弃物生态产业链,实现废弃物综合利用或委托处置100%。
“日照是沿海旅游城市,我们要做的是让这座城市更美,而不是给城市添负担。所以,一直以来,我们也在不断提高自身标准,积极打造‘工业旅游’样板。”聂延忠说,按照3A级景区标准,公司不仅加快推进环境整治及厂区绿化工作,还为保护海岸线资源建成了沙滩公园,用实际行动彰显国企担当,用真作为、敢作为证明,钢铁企业也能建出“绿水青山”,单一的制造企业也可以打造成现代“花园”,让树木葱茏、鸟语花香、一步一景照进现实。
为了节约淡水资源,山钢日照公司在废水处理、节水方面做了深度功课。按照“新水源头消减、过程串级利用、废水处理回用”的路线,真正实现了废水零排放。此外,这里还建成了全市第一座海水淡化厂,按照设计每天可以实现节约20000m³的淡水资源。
日前,在官方公布的《山东省工业和信息化厅公布省级绿色工厂(第一批)名单》中,山东钢铁集团(日照)有限公司凭借着出色的各项考核标准位列其中。细细看来,作为全国第五个完成超低排放改造并在中钢协公示的钢铁企业、山东省唯一一个取得环保全流程A级的企业,山钢日照公司的这张“成绩单”虽然来之不易,但却是发展必然。
钢铁是国民经济支柱产业,也是传统环境污染治理重点行业。2019年,国家推出超低排放改造,山钢日照公司第一时间转方式、调结构,在原来投资64.3亿元的基础上,又追加8亿元的投资,实施深度超低排放改造。
其间,山钢日照公司聘请冶金工业规划研究院进行超低排放预评估,自我整改问题1400多项,进行了烟气高标准治理,建成主要污染物排放源视频监控、环保信息化系统和厂区空气质量监测微站,并投用120辆电动重型运输车辆外运成品,74辆职工通勤班车改为电动新能源大巴,配置44辆电动汽车用于厂内交通。
这些,都是这张“成绩单”背后努力的轨迹,他们将绿色、环保的理念细化到每一个环节,深入到每一个角落,延伸到每一个技术创新。
作为山东省两化融合和智能制造的示范企业,山钢日照公司整个生产流程实现了全智能制造。智能化、无人化、集中管控……这一些,靠一个“中枢神经系统”就能实现智能化运行。记者在该公司智能协同管控中心看到,偌大的中心内,能源、生产、物流三面巨大的电子屏幕映入眼帘,大屏鸟瞰视角俯视生产全局、近千个监控展示生产一线实景、生产信息一键查询、调度指令直达岗位。

杨金光表示,接下来,山钢日照公司还将在绿色方面加大力度,在环境治理、降碳上进一步做工作,在智能智造上扩大无人化行车,无人化料场,打造一键式炼钢、智能生产线,实现降低减污协同发展,奋力建设智能高效绿色高端钢铁强企,在绿色发展的道路上谱写新的篇章,坚定不移地走出一条新动能驱动高质量发展的转型升级之路,为日照市高质量发展贡献力量。
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编辑:阿莱
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