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宁钢炼钢厂鱼雷罐“吃”废钢!日均配加20个以上,每罐超10吨废钢!

来源于:莱月再生 发表日期:2021-06-15

宁波钢铁有限公司炼钢厂立足新发展阶段,在钢铁业盈利水平再度“入春”的迅猛势头下,通过降低铁钢比、提升钢产量,创造了低铁水比冶炼提废增钢“加速度”。1至5月份,累计超产51700吨,为近两年来最好水平。
今年初,宁钢炼钢厂根据产能最大化目标,持续推进低铁水比冶炼工作。广大干部职工认真对标找差,定措施、挖潜力,大力开展技术攻关,不断优化生产工艺,降低铁水单耗9kg/t,完成攻关目标。通过不懈努力,目前该厂铁水比达到83.72%,正努力朝着“八吨铁水十吨钢”的目标奋进。
加大废钢用量。为了多“吃”废钢,炼钢厂结合钢种需求和铁水条件,科学调整装入制度、造渣制度,对废钢加入实行分级管理。在总结“鱼雷罐加废钢”试验的基础上,从4月13日起,每天12小时加大鱼雷罐配加废钢作业量,日均配加鱼雷罐20个以上每罐配加废钢10吨以上至5月底,累计鱼雷罐添加废钢4331吨。
优化生产组织。炉前废钢槽加废钢多以优质废钢为主,装入量一般大于30吨,而采用中废废钢,整槽装满仅25吨。为此,炼钢厂积极探索“三炉两机”生产模式,利用生产间隙,采用天车双槽进废钢,确保加入量不低于33吨。同时,通过优化废钢料型,进一步提高废钢单槽重量,为低铁水比冶炼创造有利条件。4月,双槽废钢累计配送115槽,废钢加入量为54980吨;5月,虽遇炉修,废钢加入量仍达到51560吨。
确保炉内热量。转炉作业区全面落实各项提效措施,提高供氧强度,缩短冶炼周期;优化辅料结构,实行精细化管理,减少并停止生料使用,保证炉内热量平衡。原料作业区持续跟踪、及时反馈,为转炉生产提供精准的物料信息。生产调度对每罐进厂铁水的成分、温度实时核查,减少脱硫时间。通过各方协同努力,克服了低铁水比冶炼转炉热量不足的问题。
保证“瓶颈”稳顺。为提高生产效率,炼钢厂聚焦连铸,力求产能最大化。连铸作业区一方面通过加强调宽结晶器的投用,延长中包浇铸炉数,减少浇次节点;另一方面,实施精准绩效考核,将指标分解至班组、落实到岗位,最大程度调动职工工作积极性。5月7日,创下了连铸日产15016.93吨、转炉日产74炉两项单日最高纪录。
加强设备维护。炼钢厂以“设备稳定就是最好的降铁水比方法”为理念,倡导“人人都是点检员”,做到事前发现、事前管理,消除隐患、减少事故,推进全员设备管理。在LF炉检修期间,安排工艺技术人员跟班,帮助解决生产过程中工艺技术难点,为降低铁水比、提升产能、实现高效率高节奏生产奠定基础。
宁钢炼钢厂将继续对标世界一流、提升管理水平,转观念、提效率,坚持目标导向、问题导向、结果导向,切中问题本质,把准进步方向,朝着“行业领先、世界一流”目标阔步前进。 

来源:今日杭钢
编辑:阿莱
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