根据“避开尖峰时段，减少高峰时段运行，低谷满负荷运行”的原则，原料工段首先调整了燃料破碎系统和高架上料系统的生产运行时间，最大限度的避免和杜绝设备在尖段和峰段运行，仅将此时间段用于设备维护和日常清扫工作中优化了生产组织。

与烧结工段结合，根据统计焦粉上料时长，分析烧结生产上料时间，规划上料流程及准备工作。由原来的每日上料时长12小时，降低至11小时。减少设备运转时长，达到节约电耗的目的。

经计算，每天比原来上料时间缩短1小时，上料系统共两条皮带机，电机功率为：29.5kw。每天节约29.5度电耗。每月节约电费：29.5度*0.5元*30天=885元，10月-12月，共3个月，累计节约电费：885元*3个月=2655元。10月份，原料工段通过错峰用电管理启停设备，在保证炼铁高炉、烧结供料的前提，共错峰76小时，功率515.5 kw，节电13703度，减少电费支出7905元。

积跬步，至千里，烧结厂将继续秉承“精益管理、度电必争”的节约原则，深挖潜力，不断完善节能管理，助力公司降本增效。

来源：网络
编辑：阿莱
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